Reparatur eines Mawera Thermo-Öl-Kessels der Firma Nordpan

Im Jahr 2024 übernahmen wir umfangreiche Reparaturarbeiten am Biomassekessel der Firma Nordpan. Nordpan ist seit vielen Jahren ein geschätzter Kunde, für den wir regelmäßig Servicearbeiten an verschiedenen Biomassekesseln durchführen. Insgesamt betreibt das Unternehmen vier Mawera-Kessel an zwei Standorten in Südtirol und Osttirol. Aufgrund unserer zuverlässigen Arbeit bei kleineren Reparaturen wurden wir im Jahr 2023 für die umfassenden Instandsetzungsarbeiten an einem der vier Kessel angefragt.

Begutachtung und Planung

Im August 2023 führte ich gemeinsam mit Herrn Weber, dem Vertreter der Firma Rath, eine detaillierte Begutachtung des zu reparierenden Bereichs durch. Die geplanten Maßnahmen umfassten:

Abbruch von 4,00 Metern des runden gemauerten Turms (Gesamthöhe ca. 9,50 Meter).
Erneuerung der Rezirkulationseindüsung.
Guss eines neuen Auflagers für den ca. 5 Tonnen schweren Deckel mit eingelagerter Dichtungsschnur.
Komplette Erneuerung des Deckels.

Nach dem Lokalaugenschein erstellte ich einen ausführlichen Bericht über die bevorstehenden Arbeiten und leitete diesen an die Geschäftsführung von Nordpan weiter. Daraufhin erfolgte ein erstes Vorgespräch mit dem Kunden. Parallel dazu starteten wir die Planungsphase in Zusammenarbeit mit den Technikern der Firma Rath. Dabei wurde eine technische Zeichnung erstellt und die geeigneten Materialien bestimmt. Nach Abschluss der Angebotslegung und der Auftragserteilung folgte die detaillierte Materialkalkulation sowie die Festlegung des Arbeitszeitraums. Aufgrund der Arbeiten musste Nordpan mit einem Stillstand des Kessels von sechs bis acht Wochen rechnen und in dieser Zeit den benötigten Strom extern beziehen.

Durchführung der Reparaturarbeiten

Sobald das Material vor Ort war, starteten wir mit den Abbrucharbeiten. Ein Baukran wurde aufgestellt, und das Hallendach geöffnet, um das Material sicher heben zu können. Der große Deckel des Kessels, der für den Baukran zu schwer war, wurde mit einem Autokran abgenommen.

Für die Arbeiten wurde ein spezielles Gerüst errichtet, das schrittweise abgesenkt wurde, sodass der Arbeitsfortschritt effizient begleitet werden konnte. Während der Arbeiten stellten wir fest, dass die Stahlrohre der Rezirkulation stark verzundert und porös waren. In Abstimmung mit dem Kunden entschieden wir, diese ebenfalls zu erneuern. Dafür wurde eine kurze Zwangspause von drei Tagen eingelegt, während ein Stahlbauer die neuen Rohre fachgerecht einschweißte. Nach der Erneuerung der Stahlkomponenten folgte die präzise Montage der Halteeisen, die wir selbst einmaßen und einschweißten. Anschließend brachten wir eine dreilagige Dämmung an, bestehend aus einer Schicht Steinwolle und zwei Lagen Kalziumsilikatplatten. Der runde Turm wurde mit speziellen Keilsteinen aufgemauert, und zur Stabilisierung sowie zum Ausgleich von Unebenheiten der äußeren Stahlhülle wurde Vermiculite-Dämmbeton hinterfüllt. Abschließend erfolgte der Guss des abgestuften Auflagers für den neuen Deckel.

Erneuerung des Deckels und Abschlussarbeiten

Der neue Deckel wurde als speziell angefertigte Stahlkonstruktion direkt beim Hersteller Mawera in Auftrag gegeben. Nach der Lieferung wurden zwei verschiedene Haltesysteme angeschweißt und der gesamte Stahlbau mit einem keramischen Schutzanstrich versehen, um ihn vor Verzunderung zu schützen.

Nach Abschluss dieser Vorbereitungen folgte der Einbau der Dämmung sowie das Abschalen und Gießen der Betonfelder. Anschließend wurde der neue Deckel mithilfe eines Autokrans auf den Kessel montiert. Im Inneren des Kessels führten wir abschließend Nachbesserungen an den Dehnfugen durch, bauten das Gerüst ab und führten eine umfassende Wartung des gesamten Biomassekessels durch.

Zum Abschluss erfolgte eine detaillierte Begehung mit dem Kunden, in der wir die notwendigen Schritte für das kontrollierte Aufheizen der neu eingebauten Materialien erklärten. Dieser Vorgang dauerte rund 48 Stunden und wurde mithilfe eines Ölbrenners nach einer exakt vorgegebenen Aufheizrampe durchgeführt.

Die erfolgreiche Umsetzung der Arbeiten führte zu hoher Kundenzufriedenheit. Als Zeichen dieses Vertrauens erklärte sich der Kunde bereit, ein Referenzvideo mit uns zu drehen, das nun auf unserer Webseite verfügbar ist.

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